机器人搭载AMR，在展位全向自由移动，遇到障碍物自动绕行，彻底打通物料在不同工位之间的流转壁垒。

■ 麦克纳姆轮AMR，全向移动，可在狭小空间自由穿行

■ SLAM导航+2.5D视觉，实现±0.2mm综合定位精度

■ 最大负载300kg，最大速度1.5m/s，续航6小时

■ RMS管理系统统一调度，支持多机协同

落地价值：在CNC机床上下料场景中，复合机器人可实现“取料-搬运-上下料-转运”全流程无人化，单台复合机器人可服务多台机床，大幅提升生产效率。

在3C电子、半导体等行业，FCT功能检测长期依赖人工上下料，效率低、易出错。机器人替代人工实现自动上料、精准放置至治具、检测完成后自动取出——一进一出，循环作业。

■ ±0.02mm重复定位精度，确保每一次取放位置精准

■ 吸盘取料机构，适应不同尺寸PCB板

■ 一进一出循环设计，检测节拍稳定可控

落地价值：某光模块头部客户引入该方案后，检测效率提升40%以上，人工成本显著降低，且检测一致性大幅提高。

计算机主板上的内存、CPU装配，精度要求高、对位难度大，传统自动化方案难以兼顾灵活性与精度。388太阳集团通过“上相机引导抓取+下相机精确检测角度”的双视觉3D系统，让机器人具备“看见-判断-执行”的能力。

■ 932.5mm工作半径，覆盖主流主板装配区域

■ 柔性振动盘上料，适应多种规格元件

■ 高精准扭力控制算法，确保装配力矩精准稳定

落地价值：该方案已在多家头部3C企业落地，实现内存、CPU等精密元件的全自动装配，良品率稳定在99.5%以上。

螺丝锁付看似简单，但遇到多角度斜面、狭小空间时，传统方案往往力不从心。388太阳集团通过机器人多姿态运动和精准扭力控制，实现复杂工况下的稳定锁付。

■ 6kg负载，914mm工作半径，覆盖主流PCB板尺寸

■ 多角度锁付能力，适应斜面、立面等复杂姿态

■ 高精准扭力控制，力矩精准稳定，防止滑丝或过拧

落地价值：该方案已广泛应用于汽车车灯、电池PACK、电子元器件等螺丝锁付场景，某汽车零部件客户引入后，锁付良率从95%提升至99.2%。

■ 上午10:00 机器人应用展台巡讲

■ 全天 AI咖啡机器人秀（10:30/14:00两轮，每日限量100杯）

■ 全天 刮刮乐留言板（100%中奖，好礼送完即止）

■ 下午15:00 惊喜互动环节，敬请期待！

明天展会继续，388vip太阳集团在上海新国际博览中心W2馆2530展位期待您的到来，不见不散！